**阀

**节. 安 装
　　通常,如果管路中自然压力低于泵出口*小允许压力,在泵的出口管路上应安装**阀，压力通常为50psi。**阀应当安装在泵的排出管路，并且应靠近泵。但对一些系统，当排放管口径较小而管路较低时，可能需要将**阀安装在投药点附近。**阀的出厂设定压力为50psi（除非另有声明）。如果需要现场调节，请参照第三节中“**阀压力设定”。
　　在泵排出口和**阀之间设置脉动阻尼器或调压室有助于提高**阀的性能。脉动阻尼器将吸收泵的峰值流量，允许阀门在平均开度下运行。这样**阀不会在泵排出行程时开大，而在该行程的终了时关闭，隔膜可以保持在平均位置，而不必大开或紧闭。脉动阻尼器不仅可以大减小阀门运动部件的磨损，还可以减小输送液体的脉动，改善流体流量特性。

第三节. 操 作
准备工作
　　在启动装有**阀的系统前，应先确认阀门已设定在合适的压力。阀门压力在出厂时已经预先设定好，如果需要自行设定压力，请参考下面的“调节设定压力”章节。
确认阀门接管正确，并且阀门设定压力正确。
**阀压力设定
　　应当在阀门已装好，泵运行时进行阀门的压力设定，在泵和**阀之间安装一个压力表，从*小压力开始调节阀的调节螺钉直到压力表到达所希望的压力值。顺时针转动螺钉可使设定压力增大，逆时针则减小，每转一整圈约使压力改变8psi。

警告：
　　拆卸前确认系统不带压，已用清水将化学管路洗净。
　　先拧松调节螺钉(使用特殊调节螺钉工具),从上阀体上卸下压力弹簧。拆下四个螺母，卸下上阀体，此时即可检查和更换内部零件。安装完成后装上阀体，重新拧紧四个螺母，调节螺钉的位置使之与组装前位置大致相同。如果需要**的设定压力。见第三节“**阀压力设定”。
　　为了保持**阀良好的工作状态，每半年进行一次如下的工作：
1. 更换隔膜。
2. 检查压力弹簧，支撑盘，阀底座是否有明显的锈迹、磨损、点蚀或腐蚀。应更换任何损坏的部件。